核桃油的脂肪酸组成主要是亚油酸5413 %、油酸2013 %、亚麻酸1618 % ,其中亚油亚麻酸为人体必需脂肪酸,具有降、预防和动脉粥样硬化的作用和提高学习记忆力和网膜反射能力,预防老年症和等作用。此外亚油酸还有使皮肤光滑细腻作用,享有“美肤酸”之美称。
因此,食用核桃油加工厂,利用丰富的核桃资源研制开发浓香型精制核桃油及VA 、VE 多维强化核桃油,提供一种食用油,食用核桃油厂家,而且可促进核桃产业化进程,带动区域经济的发展和农民增收,是一项有深远意义的产业化项目。
压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来,来源于传统作坊的制油方法,现在的压榨法已经是工业化的作业。压榨法由于不涉及添加任何化学物质,榨出的油各种成分保持较为完整,但缺点是出油率低。
相对于压榨法这种非常古老的生产方法,浸出法选用符合国家相关标准的溶剂,利用油脂与所选定溶剂的互溶性质,广东食用核桃油,通过溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来,并用严格的工艺脱除油脂中的溶剂。与压榨法相比,浸出法制油粕中残油少,出油率高;加工成本低、生产条件良好;油料资源得到了充分的利用。
生产企业按不同需要选用,用其所长,互作补充,往往在同一个企业内采用压榨和浸出两种方法。例如,食用核桃油生产厂家,在生产风味油脂,如浓香花生油、芝麻油等时,为了保留油脂一定的浓香味,就得采取压榨法(通过压榨前的高温蒸炒才能出香味),而不采取浸出法。但压榨后的“油饼”内存留着的油脂,还得用浸出法充分地抽提出来,再加工成成品油。
一些从事大批量非风味油生产的大型企业,它可以只用浸出法,也可以在用浸出法之前,先有个“预榨”过程,即用压榨法从大量油料中榨出一部分油脂,再用浸出法从“油饼”中抽提出其余的油脂。这样两种方法的互补,既充分利用了“来之不易”的原料,又减少了溶剂的用量。除了上述两大生产工艺之外,在小批量风味油生产中,还有“水代法”、“水溶法”等工艺。